裝飾木皮的生產(chǎn)過程是什么?
發(fā)布時間:2023-01-11 訪問量:983
裝飾木皮,(一般稱為:樹皮,單板)及其單板裝飾業(yè)始于20世紀(jì)50年代,經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展,已經(jīng)具備了相當(dāng)?shù)囊?guī)模。特別是近20年來,隨著我國家具制造業(yè)及裝飾產(chǎn)業(yè)的跨越式發(fā)展,其發(fā)展更是突飛猛進(jìn),產(chǎn)生了大量的行業(yè)專家。今天德安邦小編就帶大家了解一下。
裝飾木皮的生產(chǎn)過程是什么?
刨薄木材制造工藝
通常加工天然薄木是刨削的方法。工序流程如下:
原木切割單面軟化(蒸汽或水煮)刨花干燥(或未干燥)切割包裝檢查入庫
下面只介紹裝飾木皮其中的三個重要部分:
裝飾木皮截面
裝飾木皮進(jìn)入工廠后,首先要根據(jù)所需長度切割木條,然后再切割木方時,應(yīng)根據(jù)原木直徑、木材紋理、木方在刨床上的固定方法選擇鋸切方案。要確保刨子的薄木頭寬度不小于相關(guān)要求。
如果裝飾木皮方案合理,不僅出材率高,而且制作的直徑切削薄的樹多,弦切薄的樹少,得到的產(chǎn)品裝飾價值高。不同直徑的原木應(yīng)采用不同的鋸切方案?! ?br />
裝飾木皮在實際生產(chǎn)中,直徑小于400毫米的原木通常使用鋸切方案B,但直徑為400 ~ 800毫米的原木則常用鋸切D和E。利用這種鋸切方案生產(chǎn)薄木時,出版率高,薄木質(zhì)量較好,刨機(jī)效率高。
裝飾木皮經(jīng)過烹飪(即水熱處理)后,木材的可塑性增加了。提高木材可塑性比較有效的方法是同時協(xié)調(diào)溫度和水分含量這兩個因素。也就是說,在提高木材溫度的同時,提高木材的含水量。這就是為什么實際生產(chǎn)中一般使用飽和蒸汽或熱水來煮木棉,處理一水熱處理的原因。
首先,裝飾木皮木側(cè)進(jìn)入蒸籠時,應(yīng)根據(jù)樹種、木側(cè)規(guī)格分別進(jìn)行。水溫應(yīng)保持常溫,慢慢加熱,以免因熱應(yīng)力導(dǎo)致頸部開裂。上升到40以上時,應(yīng)進(jìn)一步放慢加熱速度。煮得太多,薄樹的質(zhì)量也會下降。蒸籠里要經(jīng)常去除樹脂、樹皮、泥沙,經(jīng)常換水,減少樹木污染。烹飪處理后,木房應(yīng)及時放入刨床前的浙江木溫水罐中,保溫至40 ~ 50范圍(取決于樹種和實木厚度)。
裝飾木皮干燥
干燥后含水量一般為8%~12%,薄板干燥設(shè)備有連續(xù)工作的滾筒烘干機(jī)和皮帶烘干機(jī),間歇工作的干燥室。干燥室是老式的干燥設(shè)備,不經(jīng)濟(jì),但干燥質(zhì)量好。使用較廣泛的是滾筒烘干機(jī)。比較部的薄木頭,特別是厚度小于0.4毫米的薄木頭,應(yīng)使用皮帶烘干機(jī)。